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焊接螺絲的應(yīng)用常識

       首先清除斷焊接螺絲斷頭表面的污泥用中心銃將斷面的中心銃死然后用電鉆裝上直徑6-8毫米的鉆頭在斷面中心銃孔處鉆孔，注意孔一定要鉆透?？足@透后，將小鉆頭取下，換上直徑16毫米的鉆頭，繼續(xù)將斷螺栓的孔擴(kuò)大并鉆透。

       取直徑3.2毫米以下的焊條，采用中小電流在斷螺栓的鉆孔內(nèi)，由里到外進(jìn)行堆焊，堆焊開始的部位取斷螺栓整個長度的一半即可，開始堆焊時，引弧不要過長以免將斷螺栓外壁燒穿。堆焊至斷螺栓上端面后，再繼續(xù)堆焊出1個直徑14-16毫米，高8-10毫米的圓柱體。

       堆焊好后用手錘，錘擊其端面處，使斷頭螺栓沿其軸向產(chǎn)生震動。由于此前電弧產(chǎn)生的熱量及隨后的冷卻，再加上此時的震動會使斷螺栓與機(jī)體的螺紋之間產(chǎn)生松動。

       仔細(xì)觀察當(dāng)發(fā)現(xiàn)敲擊后，有微量的鐵銹從斷口處漏出時，即可取M18的螺母套在堆焊的柱頭上并將兩者焊合。

       焊合后微涼，趁熱用梅花扳手套在螺母上左右來回扭動，亦可邊來回扭動邊用小手錘敲擊螺母端面，這樣即可將斷螺栓取出。

       取出斷螺栓后，用合適的絲錐將機(jī)架內(nèi)的絲扣加工一遍，以除去孔內(nèi)鐵銹及其他雜物。

焊接螺絲的檢驗(yàn)方法：

       焊接螺絲表面檢驗(yàn)有分為兩種，一種是焊接螺絲生產(chǎn)好后沒電鍍之前的檢驗(yàn)，另一種是焊接螺絲電鍍好后的檢驗(yàn)，也就是說焊接螺絲加硬后，焊接螺絲表面處理好后的檢驗(yàn)。焊接螺絲生產(chǎn)好后沒電鍍之前，我們對焊接螺絲進(jìn)行尺寸，公差等各方面的檢驗(yàn)?？从袥]有達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)或客戶要求。焊接螺絲表面處理后，我們所電鍍好的焊接螺絲進(jìn)行檢驗(yàn)，主要檢驗(yàn)電鍍的顏色和有沒有壞焊接螺絲等。這樣我們送焊接螺絲貨給客戶時，客戶收貨時才能順利過關(guān)。

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